提高制砂機(jī)使用壽命的關(guān)鍵因素：

1.檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向，觀察進(jìn)料口。葉片要逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，否則要調(diào)整電機(jī)接線。

2.在駕駛之前要檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)上，以防物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出而發(fā)生危險(xiǎn)。

3.制砂機(jī)設(shè)備和輸送設(shè)備的起動(dòng)順序是：放料→制砂機(jī)→進(jìn)料；制砂機(jī)空載起動(dòng)，直至制砂設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。停止次序與通電順序相反。

4進(jìn)料力求連續(xù)均勻。

5.進(jìn)料微粒嚴(yán)格按照規(guī)定要求，不得超過規(guī)定材料進(jìn)入制砂機(jī)設(shè)備，否則，將導(dǎo)致葉輪不平衡和葉輪過度磨損，造成葉輪通道及中心入料管的堵塞，使制砂機(jī)不能正常工作，導(dǎo)致制砂機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.排料設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止加料，否則將導(dǎo)致葉輪壓死，燒壞電機(jī)。

7.制砂機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過程中不能產(chǎn)生劇烈振動(dòng)和異常噪音，否則要進(jìn)行停車檢查。

8.機(jī)器潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，加油量為軸承腔體的1/2-2/3，制砂機(jī)設(shè)備每工作一班，都要添加適量的潤(rùn)滑脂。

9.定期停機(jī)，打開觀察門，觀察制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心進(jìn)料管、錐蓋、葉輪、下流道襯板、圓周護(hù)板，耐磨塊磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，耐磨塊磨損后應(yīng)及時(shí)更換。

10.為了確保制砂機(jī)設(shè)備節(jié)能、高效，制砂機(jī)傳動(dòng)三角膠帶拉緊力應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)，確保三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角帶應(yīng)分組選擇，使各組長(zhǎng)度盡可能一致。